AI/AOI کوبوٹ ایپلی کیشن-آٹو پارٹس

AI/AOI کوبوٹ ایپلی کیشن-آٹو پارٹس

سیمی کنڈکٹر ویفر ٹرانسپورٹیشن 00
سیمی کنڈکٹر ویفر ٹرانسپورٹیشن 03
سیمی کنڈکٹر ویفر ٹرانسپورٹیشن 04

گاہک کی ضرورت ہے۔

آٹو پارٹس کے تمام سوراخوں کا معائنہ کرنے کے لیے انسان کو تبدیل کرنے کے لیے کوبوٹ کا استعمال کریں۔

کوبوٹ کو یہ کام کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟

یہ ایک بہت ہی نیرس کام ہے، انسان کی طرف سے اس طرح کے کام کو طویل عرصے تک کرنے سے اس کی بینائی تھک جاتی ہے اور داغدار ہو جاتے ہیں تاکہ غلطی آسانی سے ہو جائے اور صحت کو یقیناً نقصان پہنچے۔

حل

ہمارے کوبوٹ سلوشنز طاقتور AI اور AOI فنکشن کو آن بورڈ ویژن کے ساتھ مربوط کرتے ہیں تاکہ صرف سیکنڈوں میں معائنہ کیے جانے والے پرزوں کے طول و عرض اور رواداری کو آسانی سے پہچانا جا سکے۔ دریں اثناء لینڈ مارک ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے اس حصے کا پتہ لگانے کے لیے جس کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ روبوٹ وہ حصہ تلاش کر سکے جہاں وہ واقع ہے۔

مضبوط پوائنٹس

ہو سکتا ہے کہ آپ کو کوبوٹ میں کسی اضافی اور/یا اضافی سامان کی ضرورت نہ ہو، سیٹ اپ کا وقت بہت کم ہے اور اسے ترتیب دینے اور چلانے کا طریقہ سمجھنے میں آسان ہے۔ AOI/AI فنکشن کوبوٹ باڈی سے الگ سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

حل کی خصوصیات

(معائنے میں تعاون پر مبنی روبوٹس کے فوائد)

بہتر معائنہ کی درستگی اور مستقل مزاجی

کوبوٹس اعلیٰ درستگی کے ساتھ دہرائے جانے والے کام انجام دے سکتے ہیں، انسانی غلطیوں کو کم کر کے اور مسلسل معائنہ کے نتائج کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ہائی ریزولوشن کیمروں اور جدید سینسرز سے لیس، کوبوٹس تیزی سے سوراخوں کے طول و عرض، پوزیشنوں اور معیار کا پتہ لگا سکتے ہیں، تھکاوٹ یا لاپرواہی کی وجہ سے چھوٹ جانے والے معائنہ سے گریز کرتے ہیں۔

کام کی جگہ کی حفاظت میں بہتری

Cobots اعلی درجے کی حفاظتی خصوصیات سے لیس ہیں، جیسے کہ تصادم کا پتہ لگانے اور ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم، انسانی کارکنوں کے ساتھ محفوظ تعاون کو یقینی بناتے ہیں۔ بار بار کام کرنے سے جو تھکاوٹ کا باعث بن سکتے ہیں، کوبوٹس طویل آپریشن کے دوران کارکنوں کو درپیش پیشہ ورانہ صحت کے خطرات کو کم کرتے ہیں۔

کارکردگی اور پیداوری میں اضافہ

کوبوٹس 24/7 کام کر سکتے ہیں، جس سے معائنہ کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ وہ پرزوں کی بڑی مقدار کو تیزی سے پروسیس کر سکتے ہیں، انتظار کے اوقات کو کم کر کے اور پیداوار کی مجموعی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں۔

لچک اور موافقت

کوبوٹس کو مختلف معائنہ کے کاموں اور حصوں کی اقسام کے مطابق ڈھالنے کے لیے آسانی سے دوبارہ پروگرام کیا جا سکتا ہے۔ یہ لچک انہیں پیداواری ضروریات میں متواتر تبدیلیوں کا فوری جواب دینے کی اجازت دیتی ہے۔

آپٹمائزڈ خلائی استعمال

کوبوٹس کا عام طور پر ایک کمپیکٹ ڈیزائن ہوتا ہے، جس میں کم سے کم جگہ ہوتی ہے اور موجودہ پروڈکشن لائنوں میں آسانی سے ضم ہو جاتے ہیں۔ یہ خلائی کارکردگی مینوفیکچررز کو محدود پیداواری علاقوں میں اعلیٰ آٹومیشن لیول حاصل کرنے کے قابل بناتی ہے۔

ڈیٹا پر مبنی کوالٹی مینجمنٹ

کوبوٹس معائنے کے ڈیٹا کو حقیقی وقت میں جمع اور تجزیہ کر سکتے ہیں، تفصیلی رپورٹیں تیار کر سکتے ہیں تاکہ مینوفیکچررز کو مسائل کی فوری شناخت اور پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے میں مدد ملے۔ کوالٹی مینجمنٹ کے لیے ڈیٹا پر مبنی یہ نقطہ نظر مصنوعات کے معیار اور صارفین کی اطمینان کو بڑھاتا ہے۔

متعلقہ مصنوعات

      • زیادہ سے زیادہ پے لوڈ: 12KG
      • پہنچ: 1300mm
      • عام رفتار: 1.3m/s
      • زیادہ سے زیادہ رفتار: 4m/s
      • Repeatability: ± 0.1mm